English
Slovenščina
CNC stroj NESTING KDT KN-3710D
KDT KN-3710D CNC stroj za gniježđenje je najviše što možete dobiti za svoj novac. Odlikuje ga velika preciznost obrade, brzina obrade, produktivnost, fleksibilna upotreba glodanja i bušenja, laka nadogradnja transportnim uređajima i izuzetno pristupačna cijena. Fokus KDT stroja za gnijezdo je na rezanju, jer omogućuje brzu, kvalitetnu obradu s odgovarajućim alatima čak i pri 25 m/min.
Softver TPA CAD talijanskog proizvođača je dobro poznati softverski alat koji koriste poznati proizvođači CNC strojeva kao što su Felder, Brema, Vitap i Busellato.TPA CAD je parametarski program sa snažnim 3D grafičkim sučeljem za izradu ravnog namještaja, jednostavan je za korištenje te dovoljno moćan i fleksibilan i za zahtjevnije korisnike. Dodatni CADNESTING modul uključen je u standardnu opremu i omogućuje učinkovitu optimizaciju rezanja izradaka pravilnih i nepravilnih oblika za maksimalnu iskoristivost materijala.
Više informacija o softveru:
Uz dodatni MPR importer modul moguće je koristiti programe Homag CNC strojeva. Stroj se može povezati s raznim programima za projektiranje namještaja, kao što su MegaTischler, Corpus 3D, Imos, Sword, Solidworks, Alphacam i LestrojBox.
CNC NESTING KDT KN-3710D stroj
KDT KN-3710D je u osnovi napravljen od zavarene čelične industrijske konstrukcije, što znači da je stroj vrlo robustan, ima gotovo nulte vibracije čak i pri brzim ubrzanjima i pokretima do 80 m/min (vektorska brzina 113 m / min!) i osigurava preciznu obradu i visoku produktivnost. Uz robusnu konstrukciju (težina osnovnog stroja 4800 kg), pouzdanom radu pridonose svi važni dijelovi renomiranih proizvođača poput HSD, TPA, DELTA, Helubel, Becker, Simpo, PMI i Pneumax. . p>
KDT gniježđenje opremljeno je iznimno snažnim 13,2 kW električnim HSD (Biesse Group) motorom s HSK-F63 i brzim revolverskim spremnikom alata s 12 položaja i senzor duljine alata.
- Jedinica za bušenje KDT sadrži devet okomitih bitova za bušilice, četiri duž X osi i pet duž Y osi.
- Radni stol je matrix sa šest vakuumskih zona i dvije Becker vakuum pumpe ukupnog kapaciteta 500 m3/h koje omogućuju stabilnu obradu i manjih izradaka.
- Stroj već ima automatski izbacivač materijala iz stroja (značajno povećava produktivnost i olakšava rad) i vakuumske hvataljke za utovar i pozicioniranje obratka.
- Bočne vodilice s obje strane već su standardna oprema, služe kao nulte točke i kao vodič prilikom pomicanja obradaka s radnog stola na pokretnu traku >.
- Time se izbjegavaju visoki troškovi kasnije nadogradnje stroja s automatskim utovarom i istovarom.
- Stol za podizanje i pokretna traka mogu se dodati kasnije bez velikih troškova.
- Mogućnost nadogradnje s automatskim označavanjem na ulazni podizni stol sa ZEBRA printerom.
- Strojevi su proizvedeni prema sigurnosnim standardima EU i imaju važeći CE certifikat.Zaštitna ograda i sigurnosne fotoćelije dio su standardne opreme.
- KDT strojevi su vrlo pouzdani i imaju najbolji omjer cijene i kvalitete!
Različite dimenzije radnih stolova
Dostupne su tri dimenzije radnog stola stroja:
- KN3409: 2740 × 1220 mm,
- KN3710: 3060 × 2150 mm,
- KN3130: 4260 × 2150 mm,
- Os Z: 180 mm.
Tehničke karakteristike i oprema CNC stroja KDT KN-3710D:
- radne dimenzije: 3060 × 2100 × 200 mm,
- brzina dodavanja (X, Y, Z): 75/75/20 m/min,
- PLC kontroler: TPA (Italija),
- glavna jedinica za mljevenje HSD (Biesse Group) – HSK – F63 konus – 13,2 kW (17 KS),
- puhanje alata,
- bušilica od devet vertikalnih bušilica HSD ili KDT (6000 o/min), motor od 1,7 kW s usisavanjem,
- pneumatski zatvarači za izvlačenje (prebacivanje između glodalice/bušilice/kapa za izvlačenje za radni stol),
- izvlačna kapa za stol + potiskivač obratka - istodobno utovar ploče na stol i guranje obrađenih komada sa radnog stola na pokretnu traku,
- izmjenjivač alata za revolver 12 položaja - brza izmjena,
- nula bodova s integriranom vodilicom za poravnanje ploča i maksimalnu stabilnost obradaka tijekom guranja s radnog stola na pokretnu traku,
- senzor za mjerenje duljine alata,
- specijalni HELUKABEL kabel njemačkog proizvođača za dugotrajan nesmetan rad,
- TPA softver,
- vakum pumpa Becker VTLF.2.250, 250 m3/h - dva komada - ukupni protok 500 m3/h,
- težina osnovnog stroja: 4800 kg,
- stroj je proizveden prema CE standardima (sigurnosna ograda + fotoćelije).
Prednosti i posebne značajke KDT KN-3710D CNC stroja za gniježđenje
Stroj ima snažan, pouzdan kontroler talijanskog proizvođača TPA, vlastiti inovativni TPA CAD softver i dodatni modul na slovenskom TPA NESTING na Lenovo računalu. TPA kontrolere koriste poznati europski proizvođači CNC strojeva kao što su Busellato, Alberti i Format 4 (Felder).
Stroj posjeduje snažnu glodalicu talijanskog proizvođača HSD (Biesse Group) - 13,2 kW (17 KS), zračno hlađenu, s Delta frekvencijskim pretvaračem za bezstupanjsko podešavanje brzine vrtnje glodala od 3.000 do 24.000 o/min. i pouzdano HSK stezanje -F63.
Stroj je opremljen brzim revolverskim spremnikom s 12 položaja, pokreće ga servo motor, koji je ugrađen direktno na most stroja i s kojim se kreće zajedno. To znači kraće vrijeme izmjene alata i posljedično veću produktivnost.
Stroj ima neovisnu jedinicu za bušenje KDT s devet vertikalnih svrdla (pet duž X osi, četiri duž Y osi). Hod bušenja je 60 mm, svako svrdlo je samostalno.
Precizno pozicioniranje i brzi pokreti s dva snažna, međusobno elektronički SINKRONIZIRANA DELTA servo motora snage 1300 W za maksimalnu točnost i ubrzanja Delta frekvencijskog pretvarača i zupčanika japanskog proizvođača Simpo.
Učinkovit vakuumski radni stol od primarne je važnosti za pouzdanu obradu većih i manjih izradaka i uštedu energije.
Stroj KDT KN-3710D ima industrijski radni stol s integriranom vakuumskom komorom ispod radnog stola, koji je dio konstrukcije stroja. Na cijeloj konstrukciji ugrađen je univerzalni matrix radni stol koji je u cijelosti prethodno brušen, što povećava učinkovitost vakuuma i osigurava maksimalno prianjanje i manjih, poroznijih izradaka. Time je osigurana najučinkovitija raspodjela podtlaka (vakuma) u kombinaciji s njemačkim BECKER pumpama ukupnog kapaciteta 500 m3/h.
Koncept konstrukcije i tehnologija zajednički su vrhunskim industrijskim CNC strojevima.
Stroj je opremljen s dvije BECKER VTLF.2.250 suhe lamelne vakuum pumpe snage 5,5 kW s ukupnim protokom od 500 m3/h. Mogućnost naknadne ugradnje treće vakuumske pumpe.
Stroj ima deset nultih točaka izrađenih od čvrstog aluminija. Podižu se i spuštaju pomoću pneumatskih cilindara. Integrirani su s letvicom i sigurnosnim senzorima koji sprječavaju moguće pogreške odn ozljede. Vodilica spojena na nulte točke ima funkciju preciznijeg pozicioniranja izradaka i služi kao vodilja za sigurno istovar izradaka, posebno nepravilnih oblika.
U standardnoj opremi stroja nalaze se vodilice za poravnanje s prednje i s lijeve strane. Kada vakuumske hvataljke povuku radnu ploču na radni stol, vodilice za poravnanje ih poravnavaju na položaj nultih točaka.
Uređaj za vakuumsko punjenje automatski povlači obratke s podiznog radnog stola na radni stol stroja. Pomažu mu bočne vodilice koje postavljaju obradak na radni stol.
Uređaj je već uključen u standardnu opremu stroja, što znači da osnovni stroj u svakom trenutku možemo nadograditi automatskim podiznim stolom.
Senzor duljine alata ugrađen je na rub stroja i omogućuje mjerenje alata do promjera 100 mm. Mjerenje cijelog alata u spremniku može se izvršiti automatski pomoću softvera TPA.
Pouzdanost stroja u industrijskoj uporabi ovisi o kvaliteti kabela uz radne jedinice i vodilice. Kontinuirano kretanje i izravna sunčeva svjetlost mogu dovesti do trošenja kabela, stoga KDT koristi vrhunski pogonski lanac njemačkog proizvođača Helukabel koji osigurava dugotrajan pouzdan rad stroja uz minimalne šanse za kvarove.
Robusna konstrukcija uglavnom je rezervirana za skuplje industrijske CNC strojeve s brzim posmacima. Svrha ovakve konstrukcije je postizanje nulte odn minimalne vibracije koje omogućuju preciznost i velike brzine te dug životni vijek stroja i komponenti. Težina osnovnog stroja KDT KN-3710D je 4800 kg.
KDT stroj je izrađen od zavarene konstrukcije dvostrukih profila dimenzija 260 × 160 mm, debljine 8 mm i poprečnih profila 150 x 150 mm, debljine čelika 8 mm. Sve je precizno zavareno, pažljivo i postupno toplinski obrađeno i ohlađeno kako bi se spriječilo naprezanje pri zavarivanju. Zavarena konstrukcija se tek potom kompletno obrađuje na petoosnom CNC stroju, što jamči 100% preciznost, linearnost i stabilnost vodilica.
Za najzahtjevnije korisnike uz industrijski printer ZEBRA ZT410 dostupna je verzija s automatskim lijepljenjem naljepnica s crnim kodovima i podacima o pojedinačnim radnim komadima te je cjenovno znatno povoljnija u odnosu na konkurentske ponuđače.
Vodilice po X i Y osi imaju automatsko podmazivanje vodilica, a po Z osi ručnu pumpu.
